压力传感器是工业设备中的常用仪器。
它广泛用于石油，化工，电力，钢铁，轻工等行业的压力测量和现场控制。
它是控制工业过程和压力变化的重要元素。
压力传感器与被测介质直接接触的现场表面通常在高温和低温腐蚀，振动和冲击等环境下工作。
压力传感器今天可以广泛使用，它的长期发展离不开它，它的发展大致可以分为四个阶段，下面让我们一起来看看。
1.早期的压力传感器采用大位移工作原理，因此精度低，体积大，例如大量生产的水银浮子式差压计和波纹管式差压传感器。
2.在20世纪中叶，出现了一种精度更高的力平衡差压传感器，其响应力低，规划混乱，可靠性，稳定性和抗振性差。
3.在1970年代中期，随着新工艺，新材料和新技术的出现，特别是电子技术的迅猛发展，出现了体积紧凑，计划简单的位移压力传感器。
4.在1990年代，科学技术迅速发展。
这些传感器的测量精度逐渐变得更加智能。
数字信号传输更有利于数据采集。
自从压力传感器开放以来，出现了电容式传感器，分散的硅压阻式传感器和差分电感式传感器。
它与陶瓷电容传感器的类型不同。
该系列的Kenda PeopleSoft压力传感器均采用2088外壳设计。
采用进口芯片，精度高，稳定性好。
通过可选的LCD显示屏，可以实时显示数据。
产品外壳采用全不锈钢结构，铝合金外壳，防护等级IP65，电子电路与外部环境完全隔离。
压力测量也可以正常且稳定地进行。
建达PeopleSoft压力传感器的优点：1.组件的选择。
高质量的压力传感器首先要选择组件，从测试到合格的使用，并在每个级别进行检查，以生产出更高质量的压力传感器。
2. 8点精确校准，采用美国通用电气自动压力校准系统，每个压力传感器从生产到交付，均通过8个精确校准，三点监控，覆盖全范围。
3.硅胶保护层，每个压力传感器都必须注入硅胶保护层，以隔离空气和水分，防止部件受潮气腐蚀，并延长传感器的使用寿命。
4.符合EMI保护要求，反极性保护以及瞬时过电流和过电压保护，并符合EMI保护要求。
5.温度自动补偿，温度漂移自动校正，采用激光电阻微调温度补偿工艺，测量精度更高，测量更稳定。
6.激光满足标准，并且每个压力传感器对应于“身份号”。
从生产到使用，都可以检测维护记录并进行数字化管理，从而为客户带来更好的用户体验。
7.高温老化试验。
在出厂之前，每个组件都必须在高温老化室中进行48小时的循环高温老化测试。
选择高质量的组件以确保其性能稳定性。
简而言之，随着科学技术的发展和现场总线技术的兴起，工业过程控制系统已逐渐扩展为具有双向通讯和智能表面控制的现场总线控制系统，并且压力传感器已逐渐接近于智能，带来了更多工业发展。
非常方便。
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