超导机

超导涡轮发电机励磁绕组用超导线（Ti Nb-Ti合金线或Nb3Sn）缠绕。

选择的电流密度比传统的传统绕组高几十倍。

电动机的磁通密度非常高，大大超过了铁磁材料（硅钢片等）的饱和点。

因此，发电机的重量大大减小，发电机的最大电磁功率增加，因此电机可以应对更大的功率突变，这有利于电机连接到电机时的稳定性。

网格。

目前，具有强磁场和大电流密度的交流超导材料尚未通过，因此超导线材只能用于直流励磁绕组，而传统的电枢绕组（铜线）仍用于交流电枢绕组。

转子超导励磁绕组浸入旋转的低温液氦容器中，液氦通过多层轴的内层输送，以冷却励磁绕组。

蒸发后蒸发的焓流出多层轴的中间层。

为了避免外部热量的侵入，在旋转低温容器的外壳和多层旋转轴的层之间设置真空绝缘夹层。

整个低温系统紧密密封。

转子外层还配有金属材料制成的电阻屏，在三相不对称操作过程中屏蔽定子谐波磁场和发电机的负序磁场，进入超导励磁绕组，避免超导材料丢失超导。

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超导单极直流电动机采用超导励磁绕组和液刷，可制成高压，大电流，大容量直流电动机。

提供圆盘和折叠。

两个电机均可用于发电机运行（由原动机驱动）或用于电机运行（电流由电刷引入）。

超导单极直流电机适用于船舶推进，滚动，大型绞车和慢速压缩机，具有广阔的发展前景。

项目概述：超导机是世界上为数不多的高科技研究领域之一。

其产品具有高效，绿化，节能等显着优点。

内部设计和制造工艺整合先进技术，具有广阔的应用前景和巨大的市场潜力。

虽然中国在超导应用领域的研究一直处于世界前沿，但由于技术和制造工艺有限，其中大部分尚未投入实际商业化。

因此，中国制造的超导机器停在零，使得中国军用，船用和传统工业大功率电机仍然用于其他工业领域。

该项目计划设计和制造40-50kW高温超导旋转电机原型。

内部磁极结构为4极。

使用具有优良技术的YBCO超导带。

仅使用相同功率的1 / 5-1。

/ 3体积，产生相同的大扭矩，节省40-50％的电能，提高运行效率，为国家和制造企业创造可观的经济效益。

最新的有限元分析软件FEMLAB用于仿真。

截至2006年9月，研究团队完成了超导机的设计可行性论证和仿真分析结果。

目前，世界上只有少数国家，如美国，英国，日本和德国，已开发出超导实体，但技术和应用范围极为有限，仅用于大功率电气。

设备。

该项目将成立原超导机研究所，重新研究设计中小功率电机，大规模生产后开发中小功率超导机市场。

目前阶段是研发阶段（主要在剑桥大学），中期是制造阶段（主要在国内），后期是营销阶段（全球推广）。

预计3年后，这项技术及其产品将带来年度经济效益将达到100万。

届时，它将填补国内在该领域的研究和生产空白，提高中国超导应用的技术水平，并申请一些自主知识产权，以促进该领域的科学技术发展，更好地应对对祖国的技术创新。

政策。

在剑桥大学工程系和超导研究所（IRC）的共同支持下，经过详细的技术论证，2006年4月在剑桥大学建立了超导机械项目，并成立了一个项目团队。

工作人员由来自剑桥大学的五位中国学者组成，旨在利用我们在国外的知识和技术研究和制造中国第一台超导机器。

希望和这次创业竞争的机会，与国内相关产业交流，寻找合作机会，共同开发超导高科技产品，推动中国超导研究的进一步发展。